Tessuto filtrante in fibra di vetro SAFIL20 (20 g/m²)
I tessuti sintetici di bassa qualità si ammorbidiscono a contatto con i fumi caldi, ostacolano il flusso d'aria e si rompono sotto la tensione delle pieghe. SAFIL20 blocca una matrice di fibra di vetro E ultrasottile da 20 g/m² per mantenere il flusso d'aria, prevenire le bruciature termiche nei flussi di scarico caldi e ridurre gli scarti di montaggio del filtro.
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Tessuto filtrante in fibra di vetro SAFIL20 (20 g/m²)
Riduci la resistenza dell'aria. Ferma la combustione ad alta temperatura.
SAXOBRAN® Il nostro team ha progettato SAFIL20 perché abbiamo visto i produttori di filtri scartare gli elementi plissettati quando i sottili veli si bruciano o si lacerano nei condotti di scarico caldi. Abbiamo scoperto che i tessuti sintetici di bassa qualità si ammorbidiscono nei fumi caldi, soffocano il flusso d'aria e si rompono sotto la tensione delle pieghe. SAFIL20 blocca una matrice di fibra di vetro E ultrasottile da 20 g/m² per mantenere il flusso d'aria, prevenire il surriscaldamento nei flussi di gas di scarico caldi e ridurre gli scarti di assemblaggio del filtro.
Problemi critici del settore industriale risolti.
Elevata caduta di pressione e degradazione termica
I veli filtranti organici si sciolgono o si carbonizzano all'interno200°C+Condotte di scarico dei gas di combustione provenienti da bruciatori a carbone, petrolio o gas. Le fibre dense si ostruiscono rapidamente, costringendo i ventilatori a lavorare di più e facendo aumentare i costi energetici.
Realizzato con fibre di vetro E pure che resistono al calore di esercizio continuo fino a260 °CLa matrice a pori aperti da 20 g/m² mantiene bassa la resistenza iniziale all'aria, consentendo un risparmio energetico della ventola.
Lacerazioni puntiformi e rotture della rete durante la piegatura
I rulli di piegatura veloci tendono i tessuti leggeri. I veli a bassa resistenza si rompono in corrispondenza delle creste delle pieghe, causando piccole perdite e costringendo all'interruzione della produzione.
Formulato con elevata resistenza alla trazione nella direzione della macchina (≥40 N/50mmSi stende agevolmente sui rotoli di pieghe senza strappi sui bordi, spaccature o piccole perdite.
Caratteristiche ingegneristiche
Rete uniforme a pori aperti
Distribuisce uniformemente sottili fibre di vetro E su tutta la superficie del rotolo per intrappolare la polvere sub-micronica, mantenendo al contempo un flusso d'aria rapido e una bassa resistenza.
Resistenza al calore e agli acidi
Resiste ai fumi di zolfo e alla condensa acida derivante dai gas di scarico di gas, carbone o olio combustibile senza che le fibre si deteriorino o il legante si deteriori.
Rinforzo rigido a pieghe
Aggiunge un supporto rigido alla membrana filtrante, in modo che le pieghe del filtro rimangano aperte e piatte anche in presenza di forti correnti d'aria di scarico.
Tabella delle specifiche tecniche
| Parametro tecnico | Valore standard | Base di prova | Scopo ingegneristico |
| Peso unitario (grammi) | 20 g/m² (±5%) | ISO 3374 | Mantiene una matrice aperta ultraleggera per una bassa caduta di pressione iniziale nei flussi d'aria |
| LOI (Perdita di accensione) | 10% | ISO 1887 | Controlla il livello del legante per garantire la rigidità delle pieghe senza ostruire i pori dell'aria aperta |
| Resistenza alla trazione MD | ≥40 N/50mm | ISO 3342 | Previene lo strappo del nastro sui rulli di piegatura ad alta velocità sottoposti a tensione continua |
| Spessore | 0,20 mm | ISO 5084 | Si adatta agli spazi ristretti delle pieghe senza ostruire gli alloggiamenti dei filtri o i canali dell'aria. |
| Contenuto di umidità | ≤1,0% | ISO 3344 | Impedisce la formazione di grumi di umidità, così i rotoli si srotolano senza attaccarsi o strapparsi. |
Qualità di lavorazione, confezionamento e logistica
1
Intervallo di temperatura
Conservare i rotoli in locali asciutti e al chiuso mantenuti tra10 °C e 30 °C.
2
Limiti di umidità
Mantenere l'umidità relativainferiore al 65%per proteggere il legante dall'ammorbidimento causato dall'umidità.
3
Sicurezza impilabile
Non impilare i pallet più di2 stratialto per evitare lo schiacciamento del nucleo di cartone.
Sicurezza della catena di approvvigionamento globale
Costruzione a rulli e anime:Avvolto stretto su un carico pesante3 pollicianime in carta solida per evitare il collasso dell'anima.
Confezionamento sigillato con barriera protettiva:Confezionato in una spessa pellicola estensibile di PE per proteggerlo da polvere, umidità e sale marino durante la spedizione.
Carico anti-spostamento:Fissati su robusti pallet da esportazione con protezioni angolari in cartone e cinghie di plastica ben tese.
Domande e risposte tecniche
D: Qual è la differenza fondamentale nella logica di progettazione tra questo modello e i modelli standard o generici all'interno di questa categoria?
UN:I veli di superficie standard (come 30 g/m² o 40 g/m²) sono costruiti per il rinforzo in resina nello stampaggio FRP e hanno un'elevata resistenza all'aria. SAFIL20 utilizza una struttura a pori aperti da 20 g/m² progettata specificamente per la filtrazione dell'aria. Offre una bassa resistenza all'aria combinata con260 °Cresistenza al calore, che i tessuti non tessuti sintetici non possono eguagliare nei trattamenti con gas caldi.
D: In pratica, come si può utilizzare questo modello per ottenere prestazioni ottimali?
UN: Alimentare la stazione di piegatura con SAFIL20 come strato di supporto o protettivo, insieme alla carta filtrante principale o alla membrana in PTFE. Mantenere la tensione del rotolo di svolgimento bassa e costante su tutta la larghezza del nastro. Assicurarsi che le linee di colla a caldo aderiscano uniformemente lungo i bordi delle pieghe, in modo che i gas di scarico ad alta velocità non possano bypassare la matrice filtrante.
D: Quali sono la durata di conservazione e i limiti di conservazione dopo l'apertura della confezione originale?
UN:Una volta tagliata la pellicola PE sigillante, utilizzare il rotolo all'interno24 oreLa carta velina ultraleggera da 20 g/m² assorbe rapidamente l'umidità negli ambienti umidi. Se l'umidità supera lo 0,2%, le fibre potrebbero attaccarsi tra loro durante lo svolgimento, causando microlacerazioni o fori lungo la linea di piegatura. Avvolgere sempre i rotoli aperti in una pellicola di PE.