Tessuto di rivestimento in fibra di vetro SAFTU6O (60 g/m²)
I tessuti di scarsa qualità assorbono la colla in modo non uniforme, la colla traspare in superficie e si strappa durante la pressatura a caldo. SAFTU6O utilizza una densa rete di fibra di vetro da 60 g/m² per bloccare la fuoriuscita della colla, mantenere un'elevata resistenza all'umido ed evitare interruzioni di linea nelle linee di pannelli continue.
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Tessuto di rivestimento in fibra di vetro SAFTU6O (60 g/m²)
Nessuna sbavatura di colla. Elevata resistenza allo strappo a umido.
SAXOBRAN® Il nostro team ha progettato SAFTU6O perché abbiamo visto gli impianti di produzione di pannelli scartare lana minerale e pannelli di gesso quando la colla umida lacerava i sottili veli di rivestimento. Abbiamo scoperto che i tessuti deboli assorbono la colla in modo non uniforme, la colla traspare in superficie e si lacera durante la pressatura a caldo. SAFTU6O utilizza una densa rete di fibra di vetro da 60 g/m² per bloccare la fuoriuscita della colla, mantenere un'elevata resistenza all'umido e prevenire interruzioni di linea nelle linee di produzione continue di pannelli.
Problemi industriali risolti
Traboccamento della colla e macchie sulla superficie
Gli adesivi liquidi penetrano facilmente nei tessuti sottili. La colla in eccesso forma macchie appiccicose sui rulli della pressa a caldo, causando segni sulla superficie del cartone e arresti della linea per la pulizia dei rulli.
La struttura in fibra densa da 60 g/m² crea uno strato barriera di colla controllato. Impedisce la fuoriuscita dell'adesivo, mantenendo puliti i rulli della pressa e le superfici dei pannelli piatte e pronte per la verniciatura.
Rottura del nastro umido durante l'incollaggio continuo
Gli adesivi a base d'acqua penetrano nei veli di bassa qualità e compromettono la resistenza del legante. La carta velina umida si spezza sotto la tensione del filo, causando il distacco e la spaccatura dei bordi del cartone.
Il sistema legante resistente all'acqua mantiene un'elevata resistenza alla trazione in condizioni di umidità (Ritenzione idrica ≥65%).Mantiene una tensione del nastro elevata sulle linee di laminazione continua senza strappi sui bordi o rotture del nastro.
Caratteristiche ingegneristiche
Barriera a superficie pulita
Maschera la lana minerale gialla e i supporti in gesso ruvido, lasciando una finitura liscia, bianca e verniciabile.
Affinità adesiva in ambiente umido
Assorbe uniformemente colle a base d'acqua e poliuretaniche senza sbavature o zone asciutte.
Tenuta di tensione del nastro bagnato
Mantiene un'elevata resistenza alla trazione anche da bagnato, impedendo la rottura del nastro nelle laminatrici a cartone continuo.
Scheda tecnica
| Parametro tecnico | Valore standard | Base di prova | Scopo ingegneristico |
| Peso unitario (grammi) | 60 g/m² (±5%) | ISO 3374 | Fornisce uno strato barriera denso per impedire la fuoriuscita della colla sulle superfici porose dei pannelli. |
| LOI (Perdita di accensione) | ≤25% | ISO 1887 | Bilancia il contenuto di legante per un'elevata resistenza all'umido e prestazioni ignifughe ottimali. |
| Resistenza alla trazione MD | ≥180 N/50mm | ISO 3342 | Previene la rottura del nastro nelle linee di laminazione continua del cartone sotto elevata forza di trazione |
| Resistenza alla trazione CD | ≥95 N/50mm | ISO 3342 | Previene strappi sui bordi e grinze laterali durante la laminazione e la rifilatura di tavole larghe. |
| Ritenzione di trazione in ambiente umido MD | ≥60% | ISO 3342 (modificata) | Mantiene intatto il nastro anche se imbevuto di colle a base d'acqua su linee di stampa ad alta umidità. |
| Contenuto di umidità | ≤ 1,0% | ISO 3344 | Previene la formazione di bolle di vapore e di vesciche sui pannelli durante i cicli di incollaggio a caldo. |
Qualità di lavorazione, confezionamento e logistica
1
Intervallo di temperatura
Conservare i rotoli in locali asciutti al chiuso mantenuti tra10 °C e 30 °C.
2
Limiti di umidità
Mantenere l'umidità relativainferiore al 65%in modo che i leganti resistenti all'acqua rimangano stabili.
3
Sicurezza impilabile
Non impilare i pallet più di2 stratielevata per proteggere i nuclei di carta.
Sicurezza della catena di approvvigionamento globale
Costruzione a rulli e anime:Avvolto stretto su un carico pesante3 pollicianime in carta piena per evitare lo schiacciamento del nucleo.
Confezionamento sigillato con barriera protettiva:Sigillato in una spessa pellicola estensibile di PE per proteggere da umidità, pioggia e aria marina durante il trasporto.
Carico anti-spostamento:Fissato su pallet per l'esportazione con robuste protezioni angolari e cinghie di plastica ben tese.
Domande e risposte tecniche
D: Qual è la differenza fondamentale nella logica di progettazione tra questo modello e i modelli standard o generici all'interno di questa categoria?
UN:I veli di rivestimento leggeri (come 40 g/m²) funzionano bene per la laminazione manuale standard in FRP o per rivestimenti murali decorativi leggeri. SAFTU60 è un tessuto di rivestimento resistente da 60 g/m² costruito specificamente per la laminazione continua ad alta velocità di pannelli (lana minerale, gesso, pannelli murali in vetro). Presenta una grammatura più elevata e un sistema legante resistente all'umidità che mantieneResistenza alla trazione in condizioni di umidità pari o superiore al 75%, impedendo alla colla di trapassare il tessuto dove i veli più chiari si strappano o si macchiano.
D: In pratica, come si può utilizzare questo modello per ottenere prestazioni ottimali?
UN: Alimentare SAFTU6O direttamente nella laminatrice a rulli continui sopra lo strato di colla ancora umido. Mantenere una tensione uniforme del rullo di svolgimento su tutta la larghezza. Regolare la pressione del rullo di pressione in modo da premere saldamente la carta velina senza schiacciare il cartone centrale, consentendo all'adesivo ancora umido di aderire senza trapassare la superficie della carta.
D: Quali sono la durata di conservazione e i limiti di conservazione dopo l'apertura della confezione originale?
UN:Utilizzare rotoli aperti all'interno24 oreLa carta di rivestimento in vetro assorbe rapidamente l'umidità ambientale negli impianti di produzione di pannelli umidi. L'elevata umidità riduce la velocità di assorbimento della colla e può causare bolle di vapore durante la pressatura a caldo. Richiudere sempre i rotoli non utilizzati all'interno di una pellicola di plastica PE.