Tessuto per tappeti in fibra di vetro SACT35 (35 g/m²)
Abbiamo scoperto che i veli di tessuto di scarsa qualità si attorcigliano all'interno dei forni di polimerizzazione, causando l'arricciamento e la formazione di spazi vuoti nelle piastrelle di moquette dopo l'installazione. SACT35 fissa una sottile rete di fibra di vetro da 35 g/m² negli strati di lattice e PVC per impedire il restringimento, mantenere le piastrelle piatte e aumentare il tasso di successo nelle linee di posa della moquette.
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Tessuto per tappeti in fibra di vetro SACT35 (35 g/m²)
Previene il restringimento delle piastrelle. Zero grinze da forno.
SAXOBRAN® Il nostro team ha progettato SACT35 perché abbiamo visto gli impianti di produzione di piastrelle per moquette scartare le produzioni finite quando il supporto in PVC caldo, raffreddandosi, si restringeva. Abbiamo scoperto che i veli deboli si attorcigliano all'interno dei forni di polimerizzazione, causando l'arricciamento e la formazione di spazi vuoti nelle piastrelle di moquette dopo l'installazione. SACT35 blocca un sottile strato di fibra di vetro da 35 g/m² negli strati di lattice e PVC per impedire il restringimento, mantenere le piastrelle piatte e aumentare la percentuale di successo nelle linee di produzione di moquette.
Problemi critici del settore industriale risolti.
Restringimento e arricciamento dei bordi delle piastrelle di moquette
Il supporto in PVC pesante o bitume si restringe raffreddandosi150 °Cforni di essiccazione. Le piastrelle di moquette instabili si deformano, lasciando spazi vuoti e giunture irregolari sui pavimenti commerciali.
Costruiamo una matrice di vetro rigida da 35 g/m² conRitenzione della resistenza alla trazione in condizioni di bagnato pari o superiore all'80%.Blocca il retro delle piastrelle di moquette in posizione piatta, impedendo l'arricciamento dei bordi e la formazione di fessure nel pavimento dopo l'installazione.
Strappi del nastro ad alta tensione sulle linee di rivestimento
Le linee di produzione di tappeti ad alta velocità trascinano il tessuto sottile attraverso leganti liquidi densi. I veli a bassa resistenza si spezzano sotto la trazione dei rulli, arrestando la linea e bruciando il vello del tappeto all'interno dei forni.
Formulato con elevata resistenza alla trazione nella direzione della macchina (≥120 N/50mmSi srotola agevolmente attraverso vasche da bagno in lattice e PVC senza spaccature o strappi sui bordi.
Caratteristiche ingegneristiche
Ancoraggio per stabilità dimensionale
Blocca le dimensioni del supporto delle piastrelle di moquette sotto il calore, impedendo che si arriccino e che i bordi si deformino sui pavimenti dopo l'indurimento.
Bagnatura rapida di lattice e PVC
Apre gli spazi tra le fibre, permettendo al lattice liquido e ai composti di PVC di penetrare completamente in meno di 4 secondi.
Tirare dal forno senza scolorimenti
Mantiene una tensione costante del tessuto all'interno di forni a 160 °C senza sfilacciamenti, strappi o pieghe centrali sui bordi.
Scheda tecnica
| Parametro tecnico | Valore standard | Base di prova | Scopo ingegneristico |
| Peso unitario (grammi) | 35 g/m² (±5%) | ISO 3374 | Mantiene uno strato centrale sottile e preciso tra il supporto primario trapuntato e il PVC secondario. |
| LEGGE | ≤25% | ISO 1887 | Garantisce una copertura precisa del legante per una rigidità del nastro e una resistenza al calore ottimali. |
| Resistenza alla trazione MD | ≥120 N/50mm | ISO 3342 | Previene lo strappo del nastro sulle linee di rivestimento di tappeti ad alta velocità sotto forte trascinamento dei rulli |
| Resistenza alla trazione CD | ≥80 N/50mm | ISO 3342 | Previene le spaccature laterali quando il tessuto viene ricoperto da uno spesso strato di PVC o pasta bituminosa. |
| Ritenzione di trazione in condizioni di umidità (MD) | ≥60% | @25°C/10min | Garantisce che la matrice del tessuto non si ammorbidisca o si laceri all'interno dei bagni di pre-rivestimento in lattice umido |
| Contenuto di umidità | ≤ 1,0% | ISO 3344 | Previene la formazione di bolle di vapore e vesciche durante la gelificazione del PVC ad alta temperatura. |
Qualità di lavorazione, confezionamento e logistica
1
Intervallo di temperatura
Conservare i rotoli in locali puliti e asciutti tra10 °C e 30 °C.
2
Limiti di umidità
Mantenere l'umidità relativainferiore al 65%per evitare che il legante si ammorbidisca.
3
Sicurezza impilabile
Non impilare i pallet più di2 stratialto per mantenere i nuclei di cartone rotondi.
Sicurezza della catena di approvvigionamento globale
Costruzione a rulli e anime:Avvolto stretto su un carico pesante3 pollicianime in carta piena per evitare lo schiacciamento del nucleo.
Confezionamento sigillato con barriera protettiva:Avvolto in una spessa pellicola di PE termosaldata per proteggerlo dall'umidità e dalla polvere durante la spedizione.
Carico anti-spostamento:Fissati su robusti pallet di legno con bordi di protezione e cinghie di plastica ben strette.
Domande e risposte tecniche
D: Qual è la differenza fondamentale nella logica di progettazione tra questo modello e i modelli standard o generici all'interno di questa categoria?
UN:I veli di superficie standard (come 30 g/m² o 50 g/m²) sono costruiti per resine FRP e non hanno tenuta alla trazione in condizioni di bagnato. SACT35 utilizza un sistema legante resistente al calore realizzato specificamente per le linee di supporto delle piastrelle di moquette. MantieneRitenzione della resistenza alla trazione in condizioni di bagnato pari o superiore all'80%.Attraverso160 °CForni per lattice e PVC, che conferiscono alle piastrelle di moquette commerciali la stabilità necessaria per superare i test di restringimento EN 986.
D: In pratica, come si può utilizzare questo modello per ottenere prestazioni ottimali?
UN: Alimentare SACT35 direttamente nella stazione di pre-rivestimento tra il supporto primario trapuntato e il composto liquido di PVC o bitume. Mantenere costante la tensione del rullo di svolgimento su tutta la larghezza del tessuto. Assicurarsi che il lattice di pre-rivestimento bagni completamente il tessuto prima che entri nel forno di gelificazione.
D: Quali sono la durata di conservazione e i limiti di conservazione dopo l'apertura della confezione originale?
UN:Una volta tagliata la pellicola PE sigillante, utilizzare il rotolo all'interno24 oreLa carta in fibra di vetro leggera da 35 g/m² assorbe rapidamente l'umidità negli ambienti umidi. Se l'umidità della carta supera lo 0,2%, l'acqua si trasforma in vapore nei forni di essiccazione ad alta temperatura, causando bolle superficiali e separazione degli strati nelle piastrelle di moquette finite. Avvolgere i rotoli parzialmente utilizzati in una pellicola di PE.