SACM450-C TESSUTO PROTETTIVO E ANTICORROSIONE (450 g/m²)
I veli leggeri non riescono a trattenere una quantità sufficiente di resina anticorrosiva sulle pareti di grandi serbatoi in vetroresina.
SACM450-C fornisce una robusta barriera strutturale da 450 g/m² che sigilla le superfici interne del rivestimento, blocca l'attacco acido e previene costosi scarti di produzione dalle cisterne.
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SACM450-C TESSUTO PROTETTIVO E ANTICORROSIONE (450 g/m²)
Contiene il 90% di resina. Blocca le perdite di acido.
SAXOBRAN® Il nostro team ha progettato SACM450-C perché abbiamo visto i costruttori di serbatoi per prodotti chimici perdere denaro a causa della rottura dei rivestimenti sottili sotto l'azione di agenti chimici. Abbiamo scoperto che i veli leggeri non riescono a trattenere una quantità sufficiente di resina resistente alla corrosione sulle grandi pareti dei serbatoi in vetroresina. SACM450-C fornisce una robusta barriera strutturale da 450 g/m² che sigilla le superfici interne del rivestimento, blocca l'attacco acido e previene costosi scarti di produzione.
Problemi critici del settore industriale risolti.
Grave corrosione, infiltrazioni e cedimento del rivestimento.
Fluidi chimici aggressivi penetrano nei sottili strati superficiali e attaccano lo strato di vetro strutturale sottostante. Ciò provoca la formazione di crepe nel rivestimento, perdite di sostanze tossiche dai serbatoi e il cedimento totale durante le prove idrostatiche.
Noi imballiamo450 g/m²di filamenti di vetro C ad alta purezza in un pesante tappetino protettivo. Mantiene unbarriera ricca di resina al 90%che impedisce ai fluidi acidi e alcalini di raggiungere la parete strutturale.
Trappole per deflusso di resina e vuoti asciutti
I tappeti di fibra di vetro pesanti spesso si impregnano male, intrappolando microvuoti all'interno delle pareti verticali del serbatoio. Sotto la pressione chimica, queste zone asciutte si sfaldano e causano la delaminazione del rivestimento interno.
Utilizza un legante in polvere a rapida dissoluzione che si bagna completamente inmeno di 15 secondiLa resina aderisce istantaneamente alla rete di fibre, eliminando completamente gli spazi vuoti d'aria secca sulle superfici verticali.
Caratteristiche ingegneristiche
Scudo chimico ultra spesso
Forma uno strato barriera spesso e ricco di resina che maschera le fibre continue strutturali e impedisce la penetrazione di sostanze chimiche.
Saturazione istantanea dell'estere vinilico
Assorbe rapidamente resine vinilestere ed epossidiche, eliminando l'aria intrappolata e creando una barriera solida e priva di fori.
Resistenza alla tensione di avvolgimento per impieghi gravosi
Si stende in modo fluido sotto la tensione continua dei rulli della macchina, senza strappi, grinze o spaccature ai bordi.
Tabella delle specifiche tecniche
| Parametro tecnico | Valore standard | Base di prova | Scopo ingegneristico |
| Peso per unità di superficie (grammi) | 450 g/m² (±5%) | ISO 3374 | Garantisce uno strato barriera anticorrosione affidabile e resistente sulle pareti di serbatoi di grandi dimensioni. |
| Resistenza alla trazione MD | ≥480 N/50mm | ISO 3342 | Previene gli strappi del nastro quando i rulli di avvolgimento applicano un'elevata tensione di trazione. |
| Tempo di impregnazione della resina | ≤15 secondi | ASTM C613 (mod) | Garantisce una saturazione rapida e completa della resina, senza vuoti d'aria, nei serbatoi verticali. |
| Contenuto di umidità | ≤0,5% | ISO 3344 | Previene difetti di polimerizzazione e fori di vapore all'interno degli strati di resina calda |
| Perdita di accensione (LOI) | ≤5,0% | ISO 1887 | Bilancia il drappeggio delle fibre attorno agli ugelli del serbatoio con un'elevata resistenza alla trazione del rullo |
| Tipo di vetro | Vetro C | ASTM C162 | Offre un'elevata resistenza chimica contro liquidi acidi e alcalini aggressivi. |
Qualità di lavorazione, confezionamento e logistica
1
Intervallo di temperatura
Conservare i rotoli in locali di stoccaggio puliti e asciutti tra10 °C e 30 °C.
2
Limiti di umidità
Mantenere l'umidità relativainferiore al 65%per mantenere i leganti asciutti e scorrevoli.
3
Sicurezza impilabile
Impilare i pallet non più di2 stratialto per mantenere rotondi i nuclei dei rotoli di cartone.
Sicurezza della catena di approvvigionamento globale
Costruzione a rulli e anime:Arrotolato stretto su un carico pesante3 polliciAnima in carta rigida per evitare lo schiacciamento.
Confezionamento sigillato con barriera protettiva:Confezionati in spesse buste di polietilene termoretraibile per proteggere da umidità, polvere e sale marino.
Carico anti-spostamento:Caricato su robusti pallet di legno con bordi protettivi e cinghie di plastica ben strette.
Domande e risposte tecniche
D: Quali sono le differenze essenziali nella logica di progettazione tra questo modello e i modelli convenzionali/universali di questa categoria?
UN:I tessuti anticorrosione standard (come quelli da 30 g/m² o 100 g/m²) sono veli sottili progettati principalmente per finiture superficiali lisce ed estetiche su piccoli componenti. SACM450-C è un velo di rivestimento strutturale ad alta resistenza da 450 g/m² progettato specificamente per grandi serbatoi di stoccaggio di prodotti chimici in GRP/FRP. Trattiene fino a cinque volte più resina anticorrosione sul rivestimento interno del serbatoio, creando una barriera chimica spessa e resistente che i veli leggeri non possono eguagliare.
D: Come si dovrebbe utilizzare questo modello nella pratica operativa dei serbatoi di stoccaggio in GRP/FRP per ottenere prestazioni ottimali?
UN: Applicare SACM450-C come rivestimento interno primario anticorrosione direttamente sopra la cera distaccante sul mandrino. Saturare accuratamente il tessuto con resina vinilestere di alta qualità prima di avvolgere gli strati di roving strutturale. Mantenere costante la velocità di avvolgimento per consentire all'aria intrappolata di fuoriuscire completamente prima che la resina gelifichi.
D: Quali sono la durata di conservazione e i limiti di conservazione dopo l'apertura della confezione originale?
UN:Una volta aperto il sigillo in PE, utilizzare il rotolo all'interno24 oreNelle officine con serbatoi caldi e umidi, le fibre di vetro esposte assorbono rapidamente l'umidità dall'aria. Se l'umidità delle fibre supera lo 0,15%, la reticolazione della resina rallenta, causando microfori e delaminazione del rivestimento sotto l'azione di agenti chimici. Conservare i rotoli non utilizzati ben avvolti nelle buste originali in PE.