Carta aramidica wet-laid
La carta aramidica Wet-laid è un materiale ad alte prestazioni riconosciuto per la sua eccezionale resistenza e resistenza termica. Realizzata tramite uno speciale processo di wet-laying, presenta fibre aramidiche distribuite uniformemente, che si traducono in maggiore durata e flessibilità. Questa carta innovativa è leggera ma robusta, il che la rende adatta a una varietà di applicazioni impegnative nei settori aerospaziale, automobilistico, elettronico e delle costruzioni. La sua capacità di resistere a temperature estreme e sostanze chimiche aggressive si aggiunge alla sua versatilità. Inoltre, la carta aramidica Wet-laid può essere personalizzata in spessore e densità, soddisfacendo specifici requisiti del settore e garantendo al contempo prestazioni affidabili in ambienti critici.
CARTA ARAMIDICA WET-LAID
1. Introduzione al prodotto
La carta aramidica Wet-laid è un materiale avanzato rinomato per la sua elevata resistenza e stabilità termica. Questo prodotto unico è fabbricato utilizzando un processo wet-laid, che ne migliora l'integrità strutturale e l'uniformità. Con le sue eccezionali proprietà, la carta aramidica Wet-laid viene sempre più adottata in vari settori per la sua affidabilità e le sue prestazioni.
2. Applicazioni del prodotto
· Aerospaziale: Utilizzato nei componenti che richiedono elevata durevolezza e resistenza al calore.
· Automobilistico: Ideale per guarnizioni dei freni e altre applicazioni ad alte temperature.
· Elettronica: Utilizzato negli strati isolanti e protettivi grazie alle sue proprietà dielettriche.
· Costruzione: Serve come rinforzo nei materiali compositi per aumentarne la resistenza.
3. Caratteristiche del prodotto
La carta aramidica Wet-laid si distingue per il suo metodo di produzione unico, che prevede la dispersione delle fibre aramidiche in acqua prima di trasformarle in fogli. Questo processo non solo garantisce una distribuzione uniforme delle fibre, ma migliora anche la resistenza alla trazione e la flessibilità della carta. Il risultato è un materiale altamente durevole che resiste a temperature estreme e ambienti difficili, rendendolo adatto per applicazioni critiche. Altre caratteristiche includono:
· Leggero: Facile da maneggiare e trasportare.
· Resistenza chimica: Resiste all'esposizione a vari prodotti chimici senza degradarsi.
· Personalizzazione: Disponibili in vari spessori e densità per soddisfare esigenze specifiche.
Spessore nominale | mille | 2 | 3 | 5 | 7 | 10 | 12 | 15 | 20 | 30 | Standard di prova |
mm | 0,05 | 0,08 | 0,13 | 0,18 | 0,25 | 0,3 | 0,38 | 0,51 | 0,76 | ||
Spessore tipico | mm | 0,052 | 0,078 | 0,13 | 0,18 | 0,255 | 0,29 | 0,38 | 0,515 | 0,765 | Italiano: GB/T451.3-2002 |
Peso base | g/m2 | 41.5 | 63 | 116 | 170 | 252 | 291 | 376 | 510 | 710 | Italiano: GB/T451.2-2002 |
Densità | g/cc | 0,79 | 0,8 | 0,9 | 0,94 | 0,99 | 1 | 0,99 | 1 | 0,93 |
|
Resistenza alla trazione N/cm | Dottore in medicina | 41 | 66 | 130 | 200 | 290 | 340 | 420 | 500 | 650 | Italiano: GB/T12914-2008 |
CD | 17 | 29 | 60 | 75 | 120 | 155 | 250 | 345 | 450 | ||
Allungamento% | Dottore in medicina | 7.5 | 9.5 | 10.5 | 11.5 | 11.5 | 10.5 | 12 | 13 | 13 | |
CD | 7 | 9.5 | 11.5 | 12.5 | 13.5 | 10.5 | 13 | 13 | 12 | ||
Resistenza allo strappo N | Dottore in medicina | 0,65 | 1.05 | 2.2 | 3.5 | 5 | 6.5 | 10 | 13 | N / A | GB/T455-2002 |
CD | 1.1 | 2.05 | 3.8 | 4.8 | 6 | 8 | 13.5 | 16 | N / A | ||
Restringimento a 300℃ % | Dottore in medicina | 3.5 | 3.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | IEC60819-2:2002 |
CD | 3 | 3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2 | 2 |
ed.sales10